河南景宇热能设备有限公司主营：喷淋式蒸汽发生器,燃气蒸汽发生器,蒸汽锅炉,燃气锅炉,模温机

怎么正确使用模温机?

现在很多注塑行业的工厂都要使用模温机来控温，在现代化的工厂中、因市场的竞争节省人力、提高品质、降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用可使模具预热时间减少、成品表面质量提升及可完全自动化生产，如何正确使用温模温机并不是都了解，下面、景宇热能设备的技术人员就为大家分享如何正确使用模温机：

1、在使用模温机前需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常机器不能强行启动，否则会损坏机器甚者造成安全事故。

2、连接模温机至模具之喉管必须采用耐高温150℃以上喉管或铁佛龙管，油管接驳锁紧并于开机后再检查一遍以免松脱。

3、模温机电源采用三相五线，电压380V-400V，将模温机电源火线，将电源火线接驳至MCCB电源开关，零线接至中和线(零线)，水线接到电源制外壳(地线)。

4、在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热容易造成应力集中并损害模具，因此、模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小对模具寿命延长有好处。

如何正确使用模温机今天就分享这些，安装模温机时合理布局模温机周围空间以方便维护及保养模温机，我们选择有实力和售后服务好的厂家，这样的话后期维护起来比较方便。

以上资料、运油式模温机的工作原理及作用？由景宇热能设备公司模温机厂家提供。压铸模温机、高温模温机、水式模温机、注塑模温机、模温机、导热油加热器等供不应求。如果大家感兴趣购买，可以致电公司，询问压铸模温机价格及相关资料。

景宇热能模温机厂家供应

模具温度控制机是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间。而模温机就是操纵热交流本理，机内之加热器及冷却器可调理水或热媒油之温度，并快捷循环于模具正在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品量量和效率.

压铸模温机在压铸成型的作用

目前在镁、铝、锌合金压铸工艺中一般都会采用模温机，在压铸行业我们也叫压铸模温机。那么采用压铸模温机的作用是什么呢？下面就为大家介绍一下。

合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度 ，用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

适当的表面温度，适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。

压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同，首先压铸行业的使用温度会比较高，在镁合金压铸控温一般模温会控制在250-330℃，根据产品的工艺和厚薄去决定，，压铸的模具导热油的流道会比较小，进出口也比较少，这样流道的长度就会增加对油泵的扬程就会要求比较多。